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姓名: | 赵智平 |
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领域: | 生产管理 |
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地点: | 广东 深圳 |
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作者:台湾实战TOC生产管理赵智平老师
《精益TOC实务指南》作者
TOC LEAN SIXSIGMA LeanThinking 约束理论限制理论站在巨人肩膀流动 TLS TOCLSS 精益TOC
TPS的难在于被人们一下子“聚焦”于去除浪费,而忽略TPS讲的是整体,价值流图即是看整体的,而一次良率及设备可靠度(变异与不确定性)是门槛,TOC则提出解决这两个门槛的方案,缓冲,并对缓冲运行持续改进(POOGI),以持续降低变异与不确定性,当变异与不确定性小到可以一个流。
对成本与效率追求的思想限制是防碍”流动性”的主因,也是人们为何聚焦于” 去除浪费”而忽略了”流动”,可参阅《因为你,存货才居高不下》
在结合TOC、Lean与Six Sigma成TLS或TOCLSS时,了解TOC、Lean与Six Sigma的特质是有帮助的,例如Six Sigma则是针对变异的;Lean具有”流动性”;TOC则具有突破障碍、解决问题的特性,所以TOC在策略(S&T)、市场(黑手党方案)、销售(Buy-In)、供应链(TOCR+SDBR)、生产(DBR/SDBR)、项目(CCPM)、人的抗拒与冲突(TP)、会计(TA)上均有其可操作性的流程,成为一系统 (可参阅《以TOC方式经营管理你的公司_从策略、市场/销售、流程到员工管理》http://blog.vsharing.com/jpTOC/A1574853.html
) ;另一方面TOC在生产制造上和Lean一样具有”流动性”。(关于如何运行TLS的简介可参见《精益TOC实务指南导读_网络视频分享》
例如:当在产线,Lean Thinking遇到TOC的DBR/SDBR时:
L1确定价值_系统目的
L2确认价值溪流
L5完善// TOC对缓冲POOGI
TOC的四个基本假设(注1)之一,每个状况都是简单的,强调” 固有的简单”,那对生产流动性至关重要的排程而言什么是”固有的简单”?
传统排程方法很麻烦,为了提高流动性JIT使用排程并以看板拉动,TOC的DBR只对瓶颈排程并决定投料时间且不更新排程,由缓冲状态定生产优先序;到SDBR接单时已决定投料时间,不需排程,由缓冲状态定生产优先序,99%的OTD。(参见:我们需要详细、全面的生产排程吗?http://blog.vsharing.com/jpTOC/A1571066.html )
借用Kevin的話” 它刺痛了全球制造业,LEAN 都想实施,可成功率不高? OK,TOC来解决成功率的问题!”
注:
1.期望达到完美人生的四个障碍和四个洞见(TOC的四个假设)
现实是复杂的 Vs. 每个状况都是简单的
冲突是不可避免的 Vs. 每个冲突都是可以破解的
责备对方的倾向 Vs. 双赢解决方案总是有的(人是好的)
以为”我懂了” Vs. 每种状况都是可以大幅改善的
《抉择》p211
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台湾赵智平老师常驻深圳,助理曾老师(Jack) QQ:2447055266(注明单位名字+姓名+职务)
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